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小龙虾稳坐夜宵C位,加工企业如何才能弯道超车?

2018-8-14

简介:日省10000+?

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让我们想象一下,一只小龙虾从捕捞上岸,有专业国外设备为每只虾进行超声波分解式水按摩,轻松清洁人工不易刷新的角落,经过40分钟360°无死角全方位清洗,再配合紫外线杀菌,才进入烹煮锅。然后采用-196℃速易冷液氮急冻小龙虾,瞬间锁住新鲜口感、味道及营养。“小龙虾从出水到成品不超过2小时,解冻加热后,鲜红的小龙虾在浓郁汤汁中浸浴,吃到的口感跟现捕现煮的一样鲜。


无论炎炎夏日,抑或寒冬腊月,足不出户都能吃上一顿这样美味的小龙虾,此生足矣!

 小龙虾进入

一场精彩的逆袭源于时代的赋能

  
  



“一袭红袍平天下,两支大钳定乾坤”。

2018年世界杯,中国小龙虾代替国足,出尽了风头。


不得不说,如今的小龙虾们出生在了一个好时代。从“默默无闻”到成为美食界的“超级网红”,短短几年时间,小龙虾“身价暴涨”。


农业部的最新报告显示,中国目前已成为世界最大的小龙虾产地,年出口量占全球总份额的70%。美国有2/3的小龙虾从中国进口,欧洲市场上90%的小龙虾来自中国。


小龙虾产业链也在不断升级和完善,今年小龙虾的产值收入将达近2000亿元人民币。


小龙虾上下游也正摩拳擦掌,进入春秋时期列国混战的高速发展期。谁能在下半场的角逐中脱颖而出,众人拭目以待。

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小龙虾产业的三大痛点

  
  



高速的发展局势,必定隐藏着诸多不稳定因素。小龙虾生意表面看起来欣欣向荣,但实际却缺乏统一的生产标准,以及清晰的产业链。


小龙虾发展的火爆春天已经到来,但诸多餐饮老板和上游养殖者却苦不堪言,这背后是小龙虾产业的三大痛点:


1、季节性壁垒——每年总有几个月的停摆期


对于小龙虾的上市,比消费者更急迫的是餐饮老板们,经历了几个月的停摆期,他们早已摩拳擦掌准备大干一场。这也意味着,很多小龙虾店老板们在开启小龙虾项目时也不得不考虑,在11月小龙虾过季后,他们要如何熬过这个历时4-5个月的寒冬!


2、养殖未成规模化——缺乏统一管理


小龙虾上游产业有待调整。虾农尚未规模化,缺乏统一管理,养殖技术参差不齐。另外受天气、灾害等因素影响,虾农投入大量成本精力还无法获利,这对虾农来说是极大打击,导致上下游供需关系不平衡,波动很大。


3、深加工技术不成熟——损耗成本太大


一方面,餐厅进的是“贵”虾,虾农却没赚到什么钱,从虾农到餐厅,小龙虾的“上桌”之路往往要历经数个环节,不专业的深加工技术和物流配送导致死虾成本层层叠加。


另一方面,小龙虾产业起步晚,时间短,发展虽迅猛,但缺少行业技术标准。加工设备及技术差异很大,部分技术工艺尚不成熟。造成损耗成本随之增加,全产业链损耗逐渐加大。消费终端价格接受能力见顶(200元左右/份是终端的承受极限),损耗的部分都由消费者来买单,使得整个产业利润空间逐步被压缩,性价比较低。

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谁能从下半场角逐中脱颖而出?

  
  


随着小龙虾趋势性、不可逆的发展状态,小龙虾的产业结构将发生全面、深刻的变化,不断优化升级,野蛮增长暴利时代已经结束。随着2017年优质资本的进入及快速扩张,2018年小龙虾产业将开始进入下半场的角逐。


目前小龙虾的大颚品牌还没出现,正因如此资本才更有可能聚集。


面对行业的整合洗牌,相关企业和小龙虾养殖者们,谁能更早得意识到问题所在,并以最快的速度找到解决方案,必定能从这下半场的小龙虾产业角逐中脱颖而出,找到行业新的增长点和赢利点。


在资本和市场双驱动下的小龙虾行业中,如果想在众兵鏖战中杀出重围,至少要保证标准化和规模化生产,企业同时还能获得资本的青睐,以更快的速度占领市场,打造品牌。

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液氮锁鲜能解决小龙虾产业壁垒吗?

  
  


小龙虾产业在标准化进程中,冷链占据了核心位置。小龙虾虽然生命力强,但运输困难,很容易死亡,而它和螃蟹一样属于高蛋白质的食物,一旦死掉很容易变质。


小龙虾离水之后的存活时间一般为48小时,如何第一时间保证小龙虾的口感和新鲜度,人们的第一想法往往是“冷冻”。但传统冷冻设备冷冻时间过长,会破坏小龙虾的肉质结构,影响成品口感。速易冷液氮速冻设备以其高效的冷冻普遍被小龙虾业界看好,据了解,有人曾做过实验,将小龙虾用液氮设备速冻,随后将其放入水中,小龙虾又能重新活过来。


小龙虾出水后第一时间进行超声波清洗、速易冷液氮冷冻和封装的全套标准化加工流程,将是未来小龙虾产业能持续发展壮大的必经之路。


不是所有液氮锁鲜都叫“速易冷”

  
  


液氮锁鲜技术由2016年开始介入小龙虾产业,使得小龙虾实现了全年供应,不受季节影响,加速小龙虾产品标准化及规范性运。


但是,目前大部分国内的液氮锁鲜技术尚不成熟,也带来了加工环节的三个瓶颈:


1、产能瓶颈——不是设备越长产能越大


目前,大多小龙虾加工企业使用的20米的国产隧道才做到1吨/小时的产能,20米的隧道在已使用液氮技术六十多年的欧美地区也仅仅只有几台。20米的机身,意味着更高的设备自身的液氮耗量,设备的稳定性、冻结速度、冻结均匀性均难以保障。冷冻设备走入一个误区“设备越长,箱体越大,冷冻产能越高”。


2、成本瓶颈——设备不成熟冷冻成本太高


根据目前国内大部分在运行设备的统计,每吨小龙虾单单液氮耗量就需要2-3吨!换算成冷冻成本高达3000-4000元/吨!每年5月-8月小龙虾加工旺季时期,紧俏的液氮资源,又将成为接下来压倒很多小龙虾企业的稻草。


3、技术壁垒——前期价格低后期损耗太大


目前,造成因液氮供应不稳定,及小龙虾成品及液氮冷冻成本极高的原因,主要由于在资本快速介入的小龙虾产业,厂家大量扩厂、投资设备,由于对新技术的不了解以及设备厂商跟风式介入,鱼龙混杂,导致初期设备选择比较盲目,往往只能以价格为导向,而忽视了最为关键的设备生产能力及液氮能耗问题,从而造成了极大的液氮的浪费。



  

小龙虾产业的终极解决方案是它!

  
  

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针对传统液氮锁鲜技术的弊端,“速易冷”给出了终极解决方案。以速易冷™T12000为例,每小时可处理1吨/h盒装小龙虾,而液氮消耗量可比现有国产设备至少节省30%,即每吨小龙虾液氮花费可节省1000元人民币,按每天加工10吨小龙虾,每天单单液氮花费就能节省10000元人民币/天以上!

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“速易冷”拥有源自欧洲的研发团队,在全球率先开展对食材锁鲜的系统研究,历经20年孜孜以求,破译了各类食材的锁鲜密码。


运用“蛋白质冷冻变性控制”以及“速冻冰晶变化控制”等前沿成果,全面引领液氮锁鲜技术的变革,开创食材液氮锁鲜4.0时代。


所以,对小龙虾产业的供应链来说,选择高效、低液氮消耗量、耐用、性能稳定的设备极为关键!


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